一、自动弯箍机刹不了车？
一、数控弯箍机经常出现的故障有以下几个：
1、 刀口调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可；
2、 出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边上的最后一组的组轮，反方向的顶过去；
3、 弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱离弯曲轴心的趋势时，这时应有的应对措施是降低弯曲的速度。在使用钢筋弯箍机要注意压力的保持，一般以4mpa为宜，过高可能会造成钢筋变形或者设备的损坏。
二、弯曲时没力产生原因：
1、 三角带松，解决方法，调整三角带；
2、 电机烧坏，解决方法，更新修理；
3、 电压大低解决方法，调节电压。
二、那位大师知道数控车床杀车断路器跳闸哪里出了问题10安单匹
这要根据数控车床刹车何设置，找出过电流跳闸的真正原因？例如较简易抱闸止动，是否线包匝间短路或通电时间过长。若利用反相直流电流注入电机线包又此歼兆是否交流变直流改友整流桥堆故障等等，甚至於错用C型空气断路器代原D型空气断路器功能也森租绝不相同呀。
检查刹车线圈是否有问题
数控车床可以刹车吗？
三、帝特马数控车系统是5T的，
DTM 5T 报警信息表
报警号 报警原因
000 急停报警（急停开关被压下）。
101 程序存储缓冲区已满
102 程序号检索错误 （程序存储区内无此程序号的程序）
103 修改程序名时，程序存储区内已有此程序号的文件，
104 输入了坏的数字串或与指令不相符的数字串，
105 输入和所改的参数<0
201 程序段中有非法的文字地址符
202 程序段中在规定的格式后有错误的文字地址符
203 程序段中无顺序号N
204 程序段中无换行符LF
205 主程序使用了M99子程序返回指令
206 未设定G指令
207 未设定F指令
208 非法G指令
209 非法M指令
210 非法F指令
211 非法T指令
212 非法S指令
213 非法P指令
214 非法L指令
215 非法X指令（X轴坐标字或延时时间）
216 非法U指令
217 非法Z指令
218 非法W指令
219 非法R指令
220 G00,G01程序段中无坐标字X(U),Z(W)或坐标字X(U),Z(W)未按指定格式输入，
221 圆弧程序段中无坐标字X(U),Z(W)和圆弧半径R或卖渣郑X(U），Z(W)和R 未按指定格式输入
222 圆弧半径>1000mm
223 圆弧程序段中X坐标或Z坐标的位移量>655.35mm
224 圆弧程序段中坐标字X(U),Z(W)或R后的数字有误
225 延时程序段中未给出延时字X或延时字X未按指定格式输入
226 延时程序段中延时时间>655.35秒
227 螺纹加工程序段未设定螺纹导程或导程字F未按指定格式输入
228 螺纹导程>30mm
229 非法锥螺纹锥度比（Z坐标进给长度<X坐标《直径》进给长度）
230 G72,G82螺纹循环程序段中没有螺纹切削刀数中颂和深度或螺纹切削刀数和深度字L未按指定格式输入
231 G72,G82程序段中最后一刀切削深度>螺纹总切削深度
232 G82多头螺纹程序段中没有螺纹头数及最后一刀切削深度或螺纹多头及最后一刀切削深度字P未按指定格式输入
233 G82多头螺纹程序段使用了不能被120整除的螺纹头数
234 G72,G82,G90,G92,G94程序段中无坐标字X(U),Z(W),或X(U),Z(W)未按指定格式输入
235 G59可编程梁枯零点偏置程序段未设定偏置值X,Z 或X,Z 未按指定格式输入
236 M98程序段没有表示子程序号的地址码P
237 程序缓冲区内没有要调用的子程序
238 使用每转进给量编程未设定主轴转速
301 超程报警
302 螺纹加工主轴转速太快
303 刀架故障，找不到相应刀号
304 刀架故障，无刀架锁紧回答信号
305 机床传动皮带处侧门未关上报警，（或检测不到控制电压220V或110V， 可留意刀架或水泵等短路引起的跳闸）
306 电池电压不足报警
307 脚踏刹车处于制动状态
240 在锥度单一形状固定循环或锥度复合固定循环程序段中，外锥起点坐标值(X轴）小于锥度的大头直径；内锥起点坐标值(X轴)大于锥度的小头直径
330 刀架故障 ，刀位信号错误
北京的帝特码的数控系统稳定性还算不错
所以建议你查询报警参数