起重机抓斗不闭合不到位是啥原因?

机车帝 2023-07-20 23:59 编辑:admin 142阅读

一、起重机抓斗不闭合不到位是啥原因?

1. 抓斗的问题,可能抓斗抓齿之间合不到一起,抓斗一般采用的是耐磨钢材,加工需要专业的技术和工艺,像嘉定的法钢,引进的德日的技术工艺,加工的抓斗从不会出现咬合不严的情况。

2. 液压系统有问题,这个比较复杂,可能是行车的时候影响到液压系统,你可以测试一下,停车情况下,是否能够合严。

另外,也可能是其他零件的松动或者脱落造成的,你可以让专业的维护师傅检查一下!

应该是行车走台上面的那个柜子里的那一组闭合接触器时间续电器第一个没有工作。或者是电流续电器有故障、再看就是接触器和接触器控制线路、要不然就是抓斗下降主令控制器坏掉、或某个线头接触不良、

二、天车制动器如何调整

制动器“最上面的丝杆”是调节用的

调节最佳状态为:运行时 制动器不起任何做用(“不能磨刹车皮”),当停止时制动器立即作用

第二根丝杆(带弹簧的那根)为锁定作用,调节完后紧住这根就可以了

三、龙门吊有重量就不会上升是什么原因?

先检查下止点接触开关是否良好; 2、液压油箱是否缺油(液压泵进入空气后会引起油泵损坏或是达不到工作液压); 3、检查液压油泵是否良好(长时间使用过的锯床液压泵磨损后可能会达不到工作所需液压); 4、检查、调整溢流阀使工作液压恢复正常 5、检查电磁阀和液压管路是否漏油; 6、检查升降液压油缸是否损坏(很少损坏);

原因很多 1:控制器有问题 2:限位器故障 3:继电器或接触器故障 4:控制线开路(掉线或断线。

这种情况呢故障点有很多,应该先检查接触器是否动作,接触器动作说明起升控制回路没有问题,这时候重点检查接触器是否缺相。如果接触器不动作就检查控制回路,重点检查限位器,过流继电器和主令控制器。

如果不吸合检查控制上升接触器的控制回路,如联动控制台内的触点或者手柄按键。还可以直接用电源线点下线圈看接触器是否吸合可以上升,如过不吸合换线圈,吸合不上升说明控制回路没有问题,检查主回路线,看是否缺相。 超载报警短接了?那是很重要的一项保护措施,你短接会出大事故的,还是把超载传感接上吧。总报警说明你没有调试超载,调好就不会乱报警,只有超载时才会报警。

天车吊不了重东西,吊重物电机响不动

供电接触器虚接或者缺相 排除电路就是电机轴承不行了

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检查下电源电压或者是电动葫芦减速机齿轮链接问题可联系我

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天车吊有重物在上升过程中突然下滑,打反车电动也没用,怎么紧急处置

降下来查看是否故障

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1. 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等元件、附件失灵,严 禁吊运。 2. 必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,天车起动时应先鸣 铃。操作控制器手柄时,应从零位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时,必须先转回“零”位。 3. 当接近卷扬机限位器,大小车临近终端或与邻近天车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。应在 规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准人员行走。小车轨道上严禁行人,不准从一台天车跨越到另一台天车。 4. 工件停歇时,不得将吊物悬在空中,运行中,地面有人或落放吊件时,应鸣铃警告,严禁吊物在人头顶越过,吊运物件离地面不得过高,吊车在 不带负荷运行时,吊钩必须离开地面三公尺以上,如遇障碍必须超过障碍物顶端0.5公尺。 5. 两台天车同时起吊一物件,必须领导批准,每车所载负荷不得超过本车额定负荷。两天车运行速度必须相等,并保持两米以上的距离,要听从专 人指挥,步调要一致。 6. 运行时,天车与天车之间要保持一定距离,严禁人员上下,严禁进行检修和调试机械。 检修天车时,停在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸 ”的警告牌,地面设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 7. 重吨位物件起吊时,应在离开地面200~300MM高度进行试吊检查,确认吊挂平稳,制动良好,索具完整后升高,缓缓运行。不准同时操作三只控制 手柄。 8. 运行中发生突然停电,必须将开关柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脱钩,不准离开驾驶室。运行时由于突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时 ,必须采取紧急措施,向无人处降落。 9. 露天行车有暴风、雷击或六级以上的大风时,应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。夜间作业应有足够的照明,龙门吊完全操作按本 规程执行,行使时,注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。 10. 行车必须认真做到“十不吊”: (1) 超过规定负荷不吊。 (2) 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊 (3) 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规定不吊。 (4) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 (5) 歪拉斜挂不吊。 (6) 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。 (7) 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物的不吊。 (8) 带棱角缺口未垫好不吊。 (9) 埋在地下的物件不吊。 11. 工作完毕,天车应停放在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。 2.起重机维护措施 正常使用、定期检查、合理保养、才能保证起重机的正常安装工作,延长其使用寿命。 一、 金属结构的维护保养桥架是起重机金属结构中最重要的受力结构件,保养的好坏直接关系到起重机的性能安全,因此,在使用中应加倍注意 保养。 1、 必须避免启动,制动以及秘另一台起重机相撞。 2、 定期检查主、断梁焊接缝,发现裂纹应停止使用实施重焊。 3、 当发现主梁有残余变形或腹失稳,通知业主通停止使用,进行修复。 4、 为防止金属结构锈蚀,定时进行油漆防腐。 5、 定期检查各部联接螺丝是否松动。 二、 主要零部件的维护保养 1、 钢丝绳定时润滑、润滑前清除旧油污垢,在任何拧节处发现断裂数超过12根,应立即报废予以更换。 2、 轴承必须始终保持润滑状态,定期注油,若发现温度太主和噪音很大,认真检查,如有损坏应即 使更换。 3、 当车轮磨损超过30%或有崩裂应更新,两主车轮的工作直径在不均匀磨损后所产生相相对偏差,不得超过走私的1/600,如果超差允许重新车 削,但不能小于原公称直径10mm。 4、 减速机不能缺油,应定期更换,发现异常噪音应及时检修。 5、 起升机钩的制动器每天检查一次,运行机构的制动器2-3天检查一次,检查时注意制动轮系统各部动作是否灵活,瓦快应贴在制动轮上,表 面无损坏,张开时制动轮侧间隙相等,起升机构的制动器必须保证额定起重量1.25倍。 6、 运行机构的制动器应及时刹住大车和小车,但不能调的太紧